产品介绍
系统采用高速精密步控技术，实现全程连续跟踪和控制加力过程。测深系统采用高精度位移传感器，由此可获得最小硬度值分辨率为0.1HR。载物台固定，由压头上下运动进行硬度测试。固定试台可消除传统丝杠上下旋转而产生的同轴度误差，大大提高了测试的精度和重复性，也增加了机器工作的稳定性和效率。外形新颖、功能齐全、操作方便、显示清晰直观、性能稳定，是集机电于一体的新技术产品。仪器取消了砝码，采用电动加卸试验力，可进行洛氏、表面洛氏全部标尺的硬度测试。该机器具有全自动和人工操作功能，XYZ全自动控制，适用于端淬试验；外置PC电脑，具有数据统计功能，可以计算极值、平均值、标准偏差等，还能建立相应的统计数据库，不仅如此，在整个试验过程中，PC实时采集压力与压深数据并导出，以供弹性模量等研究。统计数据库允许输入其它设备的检测数据，并可一并进行统计分析。可以根据用户的要求自定义检测报告，在报告中选择所需的试验参数、试验结果以及图表曲线；试验结果和测试报告均可进行网络传输，并允许其它计算机调用这些数据，以便于实现网络化管理。
端淬试验是判定某种金属及合金材料的淬硬能力的标准方法。目前，国内及国际上通常执行的标准有：GB/T225，ISO 642，JIS G0561，SAE J406及ASTM-A-255。
端淬试验的原理是：按照HRC硬度标尺，从端淬试样的淬火端开始，沿着轴线方向，以一定的间隔，测试多点的硬度值。在纵坐标为硬度值，横坐标为距离的坐标系中标出各个测量结果的位置，连接各点，画出一条连续的曲线。端淬试验系统的测试过程是：将端淬试样放入工作台上部的矩形槽内，手动转动鼓轮移动测试平台，试验台带有数显刻度尺，同步指示移动位移量；使试样从淬火端开始，沿着轴线方向，以一定的间隔，按照HRC硬度标尺，测试多点的硬度值。硬度值通过USB接口自动输出到电脑，由“端淬试验分析软件”进行处理，在电脑上显示端淬曲线及各种参数，淬透性、淬硬层分析等。
功能特点
u “奥龙芯”精度步控加载系统，试台固定，实现高精度快速测试可实现远程控制
u 测试15种洛氏和15种表面洛氏硬度标尺
u 位移传感器分辨率0.1µm
u 确定重复性精度0.5HR
u 高速步控，测试速度快
u 符合标准ASTM E18,ASTM E384, ISO6508 GB/T230
u 新设计，机头移动式，机架结构坚固
u 高精度加载系统，有效避免了测力超负载
u 高精度直线导轨控制机头准移动
u 可通过压头自动退离功能在固定工作台进出持续测量
u 高清晰LCD触摸屏操作，菜单式操作界面
u 背光LCD显示，自动数据统计和存储， RS-232数据输出接口
u 自动加卸载，保荷时间可调
u GO/NG公差判断
u 圆柱体、球体试验值的修正
u 测力选择与硬度标尺选择连动
u 可选择的操作语言包括英语、中文,方便用户操作
u 标尺转换HR、HB、HV
u 内置打印机
u 标准配置齐全，可满足所有标尺的测试要求
技术参数
| 型号 | JMHRS-150-XYZ |
| 系统 | 全自动端淬，设备无需调整水平，自动补偿样品变形，周围环境震动对测量的影响 |
| 符合标准 | GB/T225，ISO 642，JIS G0561，SAE J406，ASTM-A-255 |
| 自动校准功能 | 全自动；高、中、低标准块；自动记忆校准数据 |
| 载荷系统 | 高精度步控系统 |
| 精度保证 | 测量过程中工件发生50mm变形，设备也能自动补偿变形量 |
| 允许试件高度 | 300mm |
| 压头中心到机壁的距离 | 165mm |
| 开始 | 一键开始，测头自动从任意位置直接下移直到和工件接触，自动完成整个测试过程 |
| 界面 | 中英文操作 |
| 测量标尺 | HRA、HRB、HRC、HRD、HRF、HRG、HRH、HRE、HRK、HRL、HRM、 HRP、HRR、HRS、HRV, HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T、 HR15W、HR30W、HR45W、HR15X、HR30X、HR45X、HR15Y、 HR30Y、 HR45Y |
| 转换标尺 | HV、HK、HR、HB等 |
| 数据输出 | RS232 |
| X-Y自动平台 | 尺寸：250×160mm；行程：100×100mm；外形：365×300×140mm;步距精度为0.001mm（1µm)，重复精度0.01mm 该平台可实行多点设置，一键操作完成多点自动测试功能。并可按客户需要添加其他功能！ |
| Z轴 | 自动机头移动，自动上升、归位，一键完成 |
| 通讯接口 | RS232 |
| 电源 | AC90-240V 50-60Hz |
| 外形尺寸 | 540*280*735mm |
| 机器净重 | 约75kg |
